פרו סיליקון
Zhen An: ייצור סיליקון Ferro מוביל בסין
ZhenAn International Co., Limited. ממוקם בעיר אניאנג, סין, ויש לו יותר מ-30 שנות ניסיון וצבירת טכנולוגיה בתעשיית המתכות.
נכון להיום, Zhenan מפעילה קווי ייצור אוטומטיים וחכמים לחלוטין לחומרי מתכת ומתכת, עם תפוקה שנתית יציבה ונפח מכירות של 150,000 טון מטרי.
המפעל שלנו משתרע על שטח של כ-30,000 מ"ר, תומך בייצור יציב ובקנה מידה גדול-.
אבטחת איכות
מפקחי האיכות שלנו שולטים בקפדנות על האיכות של כל קישור כדי להבטיח שכל אצווה של מוצרים עומדת בתקנים בינלאומיים.
שירות טוב
ל-Zhenan יש צוות מעולה ומקצועי המוקדש לספק לך-חומרים ושירותים למוצר מתכות באיכות גבוהה.
התאמה אישית
בהתאם לדרישות הלקוח, אנו מספקים גם מוצרי חומר מתכתי מותאמים אישית עם מפרטים, צורות וחומרים מיוחדים.
משלוח מהיר
עם כושר ייצור עצום, אנו מבטיחים אספקה בזמן והובלה ליעד בפעם הראשונה.
מגוון רחב של יישומים
מוצרי חומרי מתכות של ZhenAn נמצאים בשימוש נרחב בייצור, ייצור פלדה, חשמל, מתכות לא-ברזליות, פטרוכימיה, זכוכית, חומרי בניין ותחומים אחרים, ומיוצאים ליותר מ-80 מדינות ואזורים בעולם.
מבוא של Ferrosilicon
פרוסיליקון הוא סגסוגת של ברזל וסיליקון, המכילה בדרך כלל תכולת סיליקון של 15 - 90% (אחוז משקל), בהתאם לצרכי השימוש והיישום. תהליך ייצור Ferrosilicon כולל הפחתת סיליקה או חול עם קוקה בנוכחות ברזל. בדרך כלל נעשה שימוש באבקת מילים או ברזלים של גרוטאות בתהליך הייצור של פרוסיליקון, ופרוסיליקון מיוצר בדרך כלל בכבשן קשת חשמלי (במיוחד עם תכולת סיליקון גבוהה).
היתרונות של פרו סיליקון בתהליך ייצור פלדה
משמש כמסיר חמצון וסוכן סגסוג בתעשיית ייצור הפלדה
על מנת לקבל את ההרכב הכימי של הפלדה המוסמכת ולהבטיח את איכות הפלדה, בשלב הסופי של ייצור הפלדה יש לבצע דה חמצון, הזיקה הכימית בין סיליקון לחמצן גדולה מאוד, ולכן סיליקון בר הוא מסיר חמצון חזק למשקעים ודיפוזיה בייצור פלדה. הוספת כמות מסויימת של סיליקון לפלדה יכולה לשפר משמעותית את החוזק, הקשיות והגמישות של הפלדה, ולכן בעת התכת פלדה מבנית (המכילה סיליקון 0.40-1.75%), פלדת כלי עבודה (כולל SiO.30-1.8%), פלדת קפיצית (כולל SiO.40-2.8%) וסיליקון 2.8% סיליקון, 81% סיליקון, 81% סיליקון. סיליקון פרו משמש גם כחומר סגסוג. יחד עם זאת, שיפור צורת התכלילים והפחתת תכולת אלמנטי הגז בפלדה מותכת היא טכנולוגיה חדשה ויעילה לשיפור איכות הפלדה, הפחתת עלויות וחיסכון בברזל. זה מתאים במיוחד לדרישות שחרור יציקה מתמשכת של פלדה. הפרקטיקה הוכיחה שסיליקון ברז לא רק עונה על דרישות הסרת החמצון של ייצור פלדה, אלא גם בעל ביצועי הסרת גופרית ויש לו את היתרונות של יחס כבד וחדירה חזקה.
בנוסף, בתעשיית ייצור הפלדה, השימוש באבקת סיליקון בר בטמפרטורה גבוהה יכול לשחרר הרבה חום, המשמש לעתים קרובות כחומר חימום מכסה מטיל כדי לשפר את האיכות והתאוששות של המטיל.
הוא משמש כחומר חיסון וכנודולטור בתעשיית הברזל היצוק
ברזל יצוק הוא חומר מתכת חשוב בתעשייה המודרנית, הוא זול יותר מפלדה, קל להמסה ולהתכה, בעל ביצועי יציקה מצוינים ועמידות טובה בהרבה בפני רעידות אדמה מפלדה. בפרט, ברזל רקיע, תכונותיו המכניות מגיעות או מתקרבות לתכונות המכניות של פלדה. הוספת כמות מסוימת של סיליקון ברזל לברזל יצוק יכולה למנוע היווצרות של קרבידים בברזל ולקדם את המשקעים והכדוריות של גרפיט, ולכן בייצור של ברזל רקיע, סיליקון ברזל הוא חומר חיסון חשוב (כדי לסייע בהשקעת גרפיט) וחומר כדוריות.
משמש כחומר מפחית בייצור סגסוגת ברזל
לא רק הזיקה הכימית בין סיליקון לחמצן גדולה מאוד, אלא גם תכולת הפחמן של סיליקון ברזל-בסיליקון גבוה מאוד נמוכה. לכן, סיליקון ברזל (או סגסוגת סיליקית) גבוהה-הוא חומר צמצום נפוץ בתעשיית סגסוגות הברזל בעת ייצור סגסוגות ברזל נמוכות-פחמן.
סוגי פרוסיליקון
פרוסיליקון מסווג לרוב לפי רמות הרכיבים המינורים השונים, בהתאם לדרישות היישום. קטגוריות אלה כוללות:
פחמן ברסיליקון דל-ופחמן ברוזיליקון אולטרה-נמוך-
משמש כדי להימנע מהחדרת-מחדש של פחמן במהלך ייצור נירוסטה ופלדה חשמלית.
סיליקון ברזל נמוך-טיטניום (טוהר-גבוה).
משמש כדי למנוע תכלילים של TiN ו-TiC בפלדה חשמלית ובכמה פלדות מיוחדות.
פרוסיליקון ברזל אלומיניום נמוך-
משמש כדי למנוע היווצרות של תכלילים קשים Al2O3 ו-Al2O3-CaO במגוון סוגי פלדה.
פרוסיליקון מיוחד
מונח כללי המכסה מגוון של מוצרים-תפורים המכילים אלמנטים מתגזרים אחרים.
התכונות הפיזיקליות והכימיות של פרוסיליקון
הצורה של חלקיקי אבקת הברוזיליקון עשויה להיות כדורית או לא סדירה. כגון לחסום, לכתוש או לטחון.
צבעו של פרוסיליקון משתנה בין אפור כסוף לאפור כהה.
חסר ריח; מסוכן בשאיפה.
המשקל הסגולי של פרוסיליקון משתנה בהתאם ליחס בין שני הכימיקלים המעורבבים. עבור FeSi 75, המשקל הסגולי היה 3.01.
חלקיקי האבק של פרוסיליקון הם דליקים.
פרוסיליקון יכול להגיב עם מים ליצירת מימן.
נקודת הרתיחה של חומר זה היא 2355 מעלות.
המשקל המולקולרי של הסגסוגת היה 28.0855 גרם/מול.
עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני שחיקה.
הצפיפות של פרוסיליקון שונה עבור פרופורציות שונות של הרכב הסגסוגת.
הצפיפות של FeSi 45 היא 5.1 גרם/ס"מ 3 .
הצפיפות של FeSi 75 הייתה 2.8 גרם/ס"מ 3 .
הצפיפות של FeSi 90 היא 2.4 גרם/ס"מ 3 .
נקודת ההיתוך של החומר משתנה בהתאם לתכולת הסיליקון.
FeSi 45 מכיל 45% סיליקון עם נקודת התכה בטווח של 1215 מעלות צלזיוס ו-1300 מעלות צלזיוס.
FeSi 75 מכיל 75% סיליקון עם נקודת התכה הנעה בין 1210 מעלות צלזיוס ל-1315 מעלות צלזיוס.
FeSi 90 מכיל 90% סיליקון ובעל נקודת התכה בטווח של 1210 מעלות צלזיוס עד 1380 מעלות צלזיוס.
יישומים חשובים של פרוסיליקון
יישום של פרוסיליקון בייצור פלדה
לפי הסטטיסטיקה, כ-75.3% מהפרוסיליקון השנתי בעולם משמש בייצור פלדה, ויישומו העיקרי הוא דה-אוקסידנציה של פלדה, ובכך למעשה להפחית את כמות התחמוצות בפלדה ולשפר את טוהר הפלדה. פרוסיליקון הוא חומר משחרר חמצון חשוב בייצור פלדות- באיכות גבוהה כגון פלדת סיליקון, פלדה נושאת ופלדת פחמן גבוהה-.
יישום של פרוסיליקון ביציקה
פרוסיליקון ליציקה חייב להיות מאופיין ברמת גופרית נמוכה וחנקן נמוך. בשימוש, הסיליקון נמעך ומעובד לחלקיקים של 10 מ"מ ~ 50 מ"מ, ובכך מאיץ את מהירות ההיתוך שלו במי ברזל. כאשר פרוסיליקון נמס במי ברזל, מכיוון שסיליקון הוא מאיץ טוב, הוא יכול להגדיל מאוד את מספר הכדורים, לשפר את צפיפות היציקה ולשפר את כל ההיבטים של ביצועי היציקה. פרוסיליקון נמצא בשימוש נרחב בייצור ברזל יצוק אפור, ברזל יצוק גרפיט ויציקות אחרות.
יישום של אבקת פרוסיליקון לעיבוד מינרלים
לאחר טחינה ואטומיזציה של מים, ניתן לעבד את הסיליקון לצורת אבקה, מכיוון שהסיליקון פרוסיליקון מעט מגנטי, ולכן הוא נמצא בשימוש נרחב בתחום עיבוד המינרלים. השימוש בשיער ציפה, הצורך לסנן את עפרות הנחושת, עפרות היהלומים ועפרות הכרום לתמיסת אבקת הברוזיליקון, צפיפות נמוכה תצוף על פני השטח, צפיפות גבוהה תשקע לתחתית, כדי למלא תפקיד יעיל בהקרנה. בשל התכונות המגנטיות מעט של אבקת פרוסיליקון, קל למיחזור לאחר הטבה לשימוש משני, מה שמוזיל מאוד את עלות ההטבה, ומהווה חומר חשוב להטבה.
תהליך ייצור של Ferro Silicon
חומרי גלם:חומרי הגלם העיקריים לייצור סיליקון ברזל הם עפרות ברזל, קוק וקוורץ. עפרות ברזל משמשות כמקור לברזל, קוקה משמשת כחומר מפחית, וקוורץ משמש כמקור לסיליקון.
עִרבּוּב:חומרי הגלם מעורבבים ביחס ספציפי ומוטענים לתוך תנור קשת חשמלי. התנור מרופד בחומר עקשן כדי לעמוד בטמפרטורות גבוהות.
התכה:התערובת מחוממת לטמפרטורה של בסביבות 2000 מעלות צלזיוס באמצעות טכנולוגיית קשת חשמלית. החום שנוצר מהקשת ממיס את חומרי הגלם, והתגובה הכימית בין ברזל לסיליקון מייצרת סיליקון ברזל.
חידוד:לאחר מכן יוצקים את סיליקון הברזל המותך לתוך מצקת ומזוקקים כדי להסיר זיהומים כגון גופרית, זרחן ואלמנטים לא-מתכתיים אחרים.
קירור והתמצקות:לאחר מכן יוצקים את סיליקון הברזל המעודן לתבניות ומאפשרים לו להתקרר ולהתמצק. ניתן לעבד את המטילים המתקבלים לגדלים קטנים יותר, בהתאם ליישום.
כיצד לבחור Ferrosilicon 75 באיכות גבוהה?
בדוק את האיכות של Sife 75 מחומר הגלם
סיליקה היא חומר גלם בסיסי יחסית לייצור פרוסיליקון 75, ולכן איכות הסיליקה קובעת גם את איכותו של פרוסיליקון 75, אז איך לשפוט את איכות הסיליקה? הדרישה היא שתכולת הסיליקון בסיליקה תהיה יותר מ-97%, ובמהלך ההתכה של סיליקה תיווצר לרוב מעין תחמוצת אלומיניום. אלמנט זה לא רק ישפיע על בעיית פריקת הסיגים בייצור פלדה, אלא גם ישפר את האלומיניום בפרוסיליקון, וישפיע מאוד על איכות הברוזיליקון.
התוכן של תחמוצת סידן ומגנזיום אוקסיד משפיע על איכות Ferrosilicon 75
בדרך כלל, תכולת תחמוצת סידן ותחמוצת מגנזיום בפרוסיליקון צריכה להיות פחות מ-1%. אם התכולה גדולה מטווח זה, כמות סיגי ההתכה תגדל כאשר נעשה שימוש בייצור פלדה, ושחיקת הפה מברזל תשפיע מאוד על איכות פרוסיליקון 75
הגרנולריות של הסיליקה משפיעה גם על איכות Ferrosilicon 75
גודל הסיליקה הוא גם גורם המשפיע על איכות הסיליקון 75. אם גודל הסיליקה גדול מדי, מהירות התגובה תואט במהלך ההיתוך, בעוד שאם הגודל קטן מדי, יותר אבקה תשפיע על חדירות פני השטח של פרוסיליקון 75. אז כמה גודל החלקיקים מתאים? נדרש שגודל חלקיקי הסיליקה המשמש לייצור פרוסיליקון 75 יהיה 60 ~ 120 מ"מ, מתוכם יותר מ-80 מ"מ צריך להיות גדול מ-50%.
מה ההבדל בין סגסוגת סיליקון פחמן לברוזיליקון?
סגסוגת פחמן-סיליקון היא סוג חדש של סגסוגת ברזל. סגסוגת פחמן-סיליקון זולה יותר מסיליקון ברזל. בעת רכישת אותו סוג של סיליקון ברזל, סגסוגת פחמן-סיליקון יכולה להיות זולה ב-2/5. לכן, כאשר המחיר של פרוסיליקון עולה סגסוגת פחמן-תחתונה של סיליקון היא בחירה טובה יותר עבור היצרנים כדי לחסוך בעלויות.
מכיוון שהמחיר של סגסוגת פחמן-סיליקון זול יותר מזה של פרוסיליקון, תכולת סגסוגת הסיליקון-תהיה מעט נמוכה מזו של פרוסיליקון. עם זאת, טווח הירידה קטן וניתן להשתמש בו במקום פרוסיליקון. יתרון מחיר, סגסוגת פחמן סיליקון היא בחירה טובה יותר.
ניתן להשתמש בסגסוגת פחמן-סיליקון במקום פרוסיליקון, אך עדיין יהיה הבדל מסוים באפקט השימוש. מכיוון שלסגסוגת פחמן-סיליקון יש אלמנט מעט נמוך יותר מאשר סיליקון וסיליקון, יש לה דה-אוקסידציה והסרת סיגים טובים יותר מאשר לסיליקון ברזל. הוא נחות, אך אינו משפיע כלל על השימוש הרגיל.
הסמכות
