דל פחמן פרו כרום
זיקוק פרוכרום עתיר פחמן מעפרת כרום: בעת זיקוק פרוכרומיום עתיר פחמן מעפרת כרום, לסיגי הזיקוק יש צמיגות גדולה יותר ונקודת התכה גבוהה יותר, וטמפרטורת תהליך ההיתוך חייבת להיות גבוהה יותר.
לכן, צריכת החשמל גבוהה, חיי ריפוד התנור קצרים, ולא קל להפחית את תכולת הפחמן. לשימוש בחמצן כדי להפריח פרוכרום עתיר פחמן יש יתרונות גדולים, כגון פרודוקטיביות גבוהה, עלות נמוכה ושיעור התאוששות גבוה. כיום, שיטת הייצור המסורתית היא עדיין שיטת הסיליקון התרמית. השיטה האלקטרו-סיליקותרמית משתמשת בסיליקון בסגסוגת הסיליקון-כרום כדי להפחית את התחמוצות של כרום בינוני וברזל בתנאים של ייצור סיגים אלקליים בכבשן החשמלי, ובכך לייצר פרוכרום פחמן בינוני ודל.
High Carbon Ferro Chrome
שיטת ניפוח חמצן לזיקוק פרוכרומיום בפחמן בינוני ודל: הציוד המשמש לזיקוק פרוכרומיום בפחמן בינוני ודל בשיטת ניפוח חמצן הוא ממיר, אז זה נקרא שיטת הממיר. לפי שיטות אספקת חמצן שונות, ניתן לחלק את ניפוח החמצן לארבעה סוגים: נשיפה צדדית, נשיפה עליונה, נשיפה תחתונה ונשיפה עליונה ותחתונה. ארצנו מאמצת את שיטת הממיר המנופח העליון.
שיטת ניפוח החמצן היא לנשוף חמצן ישירות לתוך פרוכרום נוזלי עתיר פחמן כדי לשחרר אותו כדי לייצר פרוכרום פחמן בינוני-דל. היסודות העיקריים בפרוכרום עתיר פחמן הם כרום, ברזל, סיליקון ופחמן, כולם ניתנים לחמצון. המשימה העיקרית של חימצון נושבת פרוכרום עתיר פחמן היא שחרור פחמן ושימור כרום. כאשר מפריחים חמצן לפרוכרומיום נוזלי עתיר פחמן, מכיוון שתכולת הכרום והברזל מהווה יותר מ-90% מסך הסגסוגת, כרום וברזל מתחמצנים תחילה, ולאחר מכן תחמוצות אלו מחמצנות את הסיליקון בסגסוגת.
פרוכרום פחמן בינוני
עקב חמצון של כרום, ברזל וסיליקון, הטמפרטורה של הבריכה המותכת עולה במהירות, ותגובת הפירוק מתפתחת במהירות. ככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, כך תורמת יותר לתגובת הפירוק, ויכולה לעכב את תגובת החמצון של כרום, וניתן להפחית את הפחמן בסגסוגת.
