ראשית, הכינו את חומרי הגלם. חומרי הגלם העיקריים של סגסוגת פרוסיליקון כוללים סיליקה בטוהר גבוה וברזל טהור תעשייתי. סיליקה היא עפרה המכילה כמות גדולה של קוורץ ותחמוצות אחרות, בעוד ברזל טהור תעשייתי הוא חומר מתכת המכיל יותר מ-99.5% ברזל. יש לערבב את חומרי הגלם הללו בפרופורציה מסוימת לפני שניתן להתיך אותם.
גושי סיליקון ברזל
לאחר מכן, חומרי הגלם מוכנסים לכבשן ההתכה. תנור התכה מורכב בדרך כלל מתנור קשת חשמלי או תנור פיצוץ. תנור הקשת החשמלי מחמם את חומרי הגלם למצב מותך באמצעות אנרגיה חשמלית, בעוד שתנור הפיצוץ מחמם את חומרי הגלם למצב מותך על ידי שריפת דלק. בכבשן התכה, חומרי גלם מומסים למתכת נוזלית בטמפרטורות גבוהות.
לאחר מכן, מבוצעים טיפולי דה-אוקסידציה וסגסוגת. בתהליך הייצור של סגסוגת פרוסיליקון, בדרך כלל מוסיפים כמה משחררי חמצון וחומרי סגסוגת כדי לשפר את ההרכב והביצועים של סגסוגת הברוזיליקון. מסיר חמצון יכול להסיר תחמוצות מחומרי גלם, בעוד שסוכני סגסוג יכולים להפוך את הרכב סגסוגות הברוזיליקון לאחיד יותר.
פרו סיליקון 72
לבסוף מבצעים יציקה וקירור. ברגע שחומר הגלם מומס למתכת נוזלית בכבשן התכה ומסיר חמצון וסגסוגת, ניתן ליצוק ולקרר. בתהליך היציקה יוצקים מתכת נוזלית לתוך התבנית. לאחר תקופה מסוימת של קירור, סגסוגת הסיליקון עשויה להתמצק לגוש מוצק.
באמצעות השלבים לעיל, אנו יכולים להשלים את תהליך ההיתוך של סגסוגת פרוסיליקון. יש לציין שתהליך ההיתוך של סגסוגת פרוסיליקון צריך להתבצע בקו ייצור תעשייתי, ויש לשלוט בקפדנות על שיעור חומרי הגלם, טמפרטורת ההיתוך והזמן כדי להבטיח את האיכות והביצועים של המוצר הסופי.
