כעת, עקב ההתפתחות המהירה של מדעי החומרים, היווצרות הצלבה בין הדיסציפלינות, מגוון חומרים בין הקוהרנטיים, לכן, מדענים הציעו את חומרי הסיליקט המסורתיים (כולל זכוכית, מלט, אמייל, כלי חרס, חסיני אש פורצלן) ב פיתוח של מגוון חומרים חדשים הידועים כחומרים אנאורגניים לא מתכתיים חדשים. חומרי הסיליקט המסורתיים וחומרים אנאורגניים חדשים מכונים ביחד גם קרמיקה.
יתר על כן, המוצרים המבוססים על מינרלים (בעיקר קומפוזיציות סיליקט) ומוצרים שאינם על בסיס מינרלים ישירות (בעיקר קומפוזיציות לא סיליקט) מובחנים כקרמיקה מסורתית וקרמיקה חדשה. קרמיקה מסורתית הם אותם מוצרי קרמיקה המרכיבים את תעשיית הסיליקט. בעיקר לבני חרס, מלט וזכוכית סיליקט; קרמיקה חדשה, לרבות קרמיקה תחמוצת טהורה, קרמיקה קרביד, קרמיקה ניטריד, קרמיקה בוריד, קרמיקה מתכת, קרמיקה זכוכית, קרמיקה פרו-אלקטרית, קרמיקה של דלק גרעיני, קרמיקה אלקטרו-אופטית, חד-גבישית, זכוכית לא-סיליקט, זכוכית פולי-חמצנית לא-סטלית. , וכו..
כחומרי עקשן, פיתוחם של חסיני אש מיוחדים קשור קשר הדוק לפיתוח טכנולוגיית טמפרטורה גבוהה, במיוחד תעשיית המתכות. התפתחות מהירה של טכנולוגיות מתפתחות שונות. צריך לפתח מגוון של זהב חדש. סגסוגות מיוחדות וחומרים מוליכים למחצה. בהתכה של חומרים אלה, לעתים קרובות בטמפרטורת ההיתוך יגיב עם חומרים עקשנים רגילים ושחיקה, ומכלי מתכת יזהמו את חומרי ההיתוך, לא מתאימים לחומרים אלה כמו ההיתוך, הזיקוק, היציקה, תהליך הסגסוג של הכלי או יחיד. צמיחת גבישים עם כלי קיבול.
לכן, הפיתוח של סוג חדש של חומרים חסיני אש בטמפרטורה גבוהה, עמיד בפני קורוזיה; יחד עם זאת, עם ייצור הברזל והפלדה המודרני לפיתוח האלקטרוני והמתמשך של טכנולוגיית ייצור פלדה מתקדמת, השימוש המסורתי בחומרים עקשנים רגילים היה רחוק מלהיות מסוגל לעמוד בדרישות מאשר בעבר התכה תובענית יותר, כגון עמידות לטמפרטורות גבוהות יותר, עמידות בפני קורוזיה כימית בטמפרטורות גבוהות, עמידות בשפשוף בטמפרטורות גבוהות, עמידות בפני זעזועים תרמיים ובסביבות קשות אלו להארכת ניצול החיים וכו', כך גם יש צורך דחוף לשפר את הביצועים של חומרים עקשן, פיתוח זנים חסינים חדשים; הפיתוח של טכנולוגיית תעופה וחלל, החומרים המשמשים לעמוד בדרגה מסוימת של מתח מכני וזעזוע מכני, אלפי דרגות מיידיות של הלם תרמי, זרימת אוויר במהירות גבוהה וניקוי אבק, חמצון, הפחתה ומגוון של קורוזיה כימית, אנרגיה גבוהה קרינה והפצצת נויטרונים וכן הלאה.
מכאן החיפוש אחר חומרים טובים יותר להחלפת מתכות שאינן עומדות במשימה. בשל התפתחות תעשיית הברזל והפלדה, טכנולוגיית טמפרטורה גבוהה וטכנולוגיה אלקטרונית, הועלו דרישות גבוהות יותר לחומרים מנקודת השימוש, מה שאילץ אנשים להתייחס לסוג החומרים בנקודת התכה גבוהה ותהליך הייצור שנבחר מחומרים אלו על בסיס תהליך הייצור של חסיני אש מסורתיים ויציקה קרמית מסורתית, ולשנות ולחדש מבחינת חומר, תהליך, ביצועים ואיכות, על מנת לייצר חומרים בעלי טוהר כימי, נקודת התכה גבוהה, יציבות כימית טובה. , יציבות תרמית ואיכות טובה, המתאימים לשימוש בתהליך הייצור. טוהר כימי, נקודת התכה גבוהה, יציבות כימית טובה, יציבות תרמית, חוזק טמפרטורות גבוהות וצפיפות מאפיינים של חסיני אש מיוחדים. הם כוללים: עקשן תחמוצת טהור, עקשן לא תחמוצת, חומרים אנאורגניים בטמפרטורה גבוהה וחומרי ציפוי.
אם אתה מעוניין במוצרים עקשן, צור איתנו קשר עכשיו!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
