כולם יודעים שריסוק של פרוסיליקון מוגבל על ידי תנאים רבים, אז אנחנו צריכים לשים לב לריסוק של סגסוגת פרוסיליקון. המגבלה הגדולה ביותר של ריסוק פרוסיליקון היא שהוא מתחמצן בקלות כאשר הוא נמעך לגודל חלקיק מסוים, ואבקת הסיליקון המחומצן תאבד את תפקידה המקורי. לכן, יש לשלוט בטמפרטורת החומר כדי למנוע חמצון.
ספק סיליקון ברזל עם פחמן גבוה
כדי להשיג את גודל החלקיקים המוגמר הנדרש על ידי ריסוק אבקת פרוסיליקון במכונה אחת, יש להשתמש באמצעים כגון שאיבת אבק וגז ארגון (או חנקן) כדי למנוע ממנו להתחמצן. זמן הריסוק ארוך וקשה לשליטה, מה שמקשה על מתן מענה לצרכים תעשייתיים בקנה מידה גדול. לכן, תהליך ריסוק סגסוגת הברוזיליקון נדרש ליצירת תהליך ייצור שלם. טמפרטורת החומר נשלטת בטמפרטורה רגילה או נמוכה באמצעות מערכות קירור אוויר וקירור מים, ובכך פותרת לחלוטין את בעיית הסיליקון המתחמצן בקלות, והוא לא יתלקח או יתחמצן במהלך תהליך הריסוק. , ללא זיהום, ללא הפרעות, ומסוגל לייצור רציף.
גושי סיליקון ברזל
כחומר מינרלי, לפרוזיליקון יש קשיות גבוהה ומשקל סגולי כבד, ולכן הוא גורם לבלאי רציני בציוד. לשם כך, המכונה המארחת וציוד העזר צריכים להיות עשויים מנירוסטה איכותית, והצינורות צריכים להיות עשויים מחומרים עמידים בפני שחיקה פולימריים (או מצופים בחומרים עמידים בפני שחיקה), ובכך להתגבר על החסרון של החלפה תכופה. של חלקי שחיקה. ריסוק סגסוגת פרוסיליקון דורש תשומת לב מיוחדת שלנו, במיוחד הבעיה שסגסוגת פרוסיליקון מתחמצנת בקלות.
