זנים נפוצים של חומרים עקשנים

בין חומרים עקשן רגילים ומיוחדים, הזנים הנפוצים כוללים בעיקר את הסוגים הבאים:
1. חומצי
לבני סיליקה ולבני חימר משמשים בכמויות גדולות יותר. לבני סיליקה הם מוצרי סיליקון המכילים יותר מ-93 אחוז SiO2, וחומרי הגלם המשמשים הם סיליקה, לבני סיליקה פסולת וכו'. לבני סיליקה עמידות חזקה בפני שחיקת סיגים חומציים, אך רגישות לשחיקת סיגים אלקליין. טמפרטורת ריכוך העומס שלו גבוהה מאוד, וזה קרוב לעמידותו. לאחר הסתיידות חוזרת ונשנית, הנפח אינו מתכווץ, או אפילו מתרחב מעט, אך ההתנגדות שלו להלם תרמי ירודה. לבני סיליקה משמשות בעיקר בציוד תרמי כגון תנורי קוק, תנורי התכת זכוכית ותנורים לייצור פלדה חומצית. לבני חימר מכילות 30% עד 46% אלומינה. הוא משתמש בחימר עקשן כחומר הגלם העיקרי. יש לו עמידות של 1580 עד 1770 מעלות ועמידות בפני זעזועים תרמיים טובה. זהו חומר עקשן חומצי חלש ובעל עמידות בפני קורוזיה בפני סיגים חומציים. זהו סוג של חומר עקשן עם נפח הייצור הגדול ביותר.
2. ניטרלי
שלבי הגביש העיקריים במוצרי אלומיניום גבוהים הם מולליט וקורונדום. תכולת הקורונדום עולה עם העלייה בתכולת האלומינה. מוצרי קורונדום המכילים יותר מ-95 אחוז אלומינה הם חומרים עקשן באיכות גבוהה עם שימושים נרחבים. לבני כרום עשויות בעיקר מעפרת כרום, ושלב הגביש העיקרי הוא כרומיט. יש לו עמידות בפני קורוזיה טובה בפני סיגים פלדה, אך עמידות בפני זעזועים תרמיים וטמפרטורת דפורמציה נמוכה בעומס בטמפרטורה גבוהה. לבני כרום-מגנזיה העשויות עפרות כרום ומגנזיה בפרופורציות שונות יש עמידות טובה בפני זעזועים תרמיים ומשמשות בעיקר כלבני גג בסיסיות של תנור אח פתוח.
מוצרים פחמיים הם סוג נוסף של חומרים עקשנים ניטרליים. על פי הרכב חומרי הגלם המכילים פחמן והרכב המינרליים של המוצרים, הם מחולקים לשלוש קטגוריות: לבני פחמן, מוצרי גרפיט ומוצרי סיליקון קרביד. לבני פחמן עשויות מקוק נפט ברמה גבוהה, זפת וזפת מתווספים כקלסרים, ונורים ב-1300 מעלות ללא אוויר. מוצרי גרפיט (למעט גרפיט טבעי) עשויים מחומרים פחמניים באמצעות טיפול גרפיטציה בדרגה 2500-2800 בכבשן חשמלי. מוצרי סיליקון קרביד עשויים מסיליקון קרביד ונשרפים בדרגה 1350-1400 עם קלסרים כגון חימר ותחמוצת סיליקון. ניתן לייצר סיליקון קרביד בתוספת אבקת סיליקון למוצרי סיליקון ניטריד-סיליקון קרביד תחת אווירת חנקן בכבשן חשמלי. למוצרים פחמיים יש מקדם התפשטות תרמית נמוך, מוליכות תרמית גבוהה, עמידות בפני זעזועים תרמיים טובה וחוזק גבוה בטמפרטורה גבוהה. הוא אינו מתרכך גם לאחר שימוש ארוך טווח בטמפרטורה גבוהה, אינו נפגע על ידי חומצה ואלקלי, בעל עמידות טובה למלח ואינו נרטב על ידי מתכת וסיגים. הוא קל במשקל והוא חומר עמיד לטמפרטורות גבוהות ואיכותי. החיסרון הוא שקל לחמצן אותו בטמפרטורה גבוהה ואסור להשתמש בו באווירה מחמצנת. מוצרים פחמיים נמצאים בשימוש נרחב בבטנה של תנורים בטמפרטורה גבוהה (תחתית הכבשן, האח, החלק התחתון של גוף הכבשן וכו'), ובציפוי של תנורי התכה של מתכת לא ברזלית. ניתן להשתמש במוצרי גרפיט כבטנות עבור מיכלי תגובה ואוטוקלאבים פטרוכימיים. ניתן להפוך מוצרי סיליקון קרביד וגרפיט לכור היתוך להמסת נחושת, זהב וסגסוגות קלות.
3. אלקליין
מיוצג על ידי מוצרי מגנזיום. הוא מכיל יותר מ-80 אחוז עד 85 אחוז של תחמוצת מגנזיום, עם פריקלאז כשלב הגביש העיקרי. חומרי הגלם העיקריים לייצור לבני מגנזיה הם מגנזיט, מגנזיה מי ים (שמתקבלת בהסתיידות של מגנזיום הידרוקסיד המופק ממי ים) וכן הלאה. עמידות טובה בפני סיגים אלקליים וסיגי ברזל. נקודת ההיתוך של מגנזיה טהורה היא עד 2800 מעלות, כך שהעמידות של לבני מגנזיה גבוהה מזו של לבני חימר ולבני סיליקה. מאז אמצע ה-1950, עקב האימוץ של ייצור פלדה עם ממירי נושבת חמצן והשימוש בגגות בסיסיים של תנורי אח פתוח, הייצור של חומרים עקשניים בסיסיים גדל בהדרגה, בעוד הייצור של לבני חרס ולבני סיליקה עלה בהדרגה. ירד. חומרי עקשן בסיסיים משמשים בעיקר בתנורי אח פתוחים, ממירים מנופחים בחמצן, תנורים חשמליים, התכת מתכות לא ברזליות וכמה ציוד תרמי בטמפרטורה גבוהה.