מהו חוזק הלחיצה של מוליט?
מאפיינים אלו מאפשרים סיכויי יישום רחבים בתחום בידוד בטמפרטורה גבוהה, סינון ונושאי ממברנות קרמיות. שיטות מסורתיות להכנת קרמיקה מולליט נקבוביות מתמקדות בעיקר בהגדלת נקבוביות והתאמת מבנה הנקבוביות, לשיפור התכונות המקבילות של שימור חום, על ידי הוספת חומרים יוצרי נקבוביות ו/או סינון אוויר/נוזל באמצעות תבניות פולימר.
עם זאת, נקבוביות גבוהה מובילה לעתים קרובות לחוזק מכני נמוך יותר; לכן, קרמיקה מולליט נקבובי המתקבלת באמצעות גישות מסורתיות היא בדרך כלל בעלת חוזק לחיצה גרוע (פחות מ-10 או אפילו 1 MPa עם נקבוביות של 90%. זה מגביל את היישום שלהם בחומרים חסיני בידוד ומשפיע על היציבות המבנית, מפחית את חיי השירות ומגדיל את עלות המשתמש. יתר על כן, קרמיקה מולליט נקבובית משמשת בדרך כלל כחומרי הגנה תרמית עבור גוף מטוסים וחומרי מסנן גזי פליטה בטמפרטורה גבוהה. תנאי ההפעלה הקשים מגבירים את הדרישה לנקבוביות החומר וחוזק מכני, כלומר, חומר נקבובי בעל חוזק לחיצה גדול מ-20 MPa. פיתוח שיטה חדשה לסינתזה של קרמיקה מולליט נקבוביות עם נקבוביות גבוהה וחוזק מכני הפכה למוקד העיקרי בשנים האחרונות.
