הראשון הוא עיבוד חומרי גלם. סיליקה או עפרות סיליקון מעובדות לסיליקון סיליקון, אבקת סיליקון או אלמנט סיליקון באמצעות ריסוק, טחינה, הפרדה מגנטית ועוד שלבים. סיליקון סיליקון ואבקת סיליקון הם חומרי הגלם העיקריים של סיליקון וחומרים חשובים להכנת פרוסות סיליקון ומוצרי פרוסות סיליקון.
השלב השני הוא תהליך ההיתוך, שבו סיליקון סיליקון או אבקת סיליקון מחוממים לטמפרטורות גבוהות דרך תנור התכה כדי להמיס אותו לסיליקון נוזלי. במהלך תהליך ההיתוך יש לשלוט בטמפרטורה, בלחץ ובאטמוספירה כדי להבטיח את האיכות והטוהר של חומר הסיליקון. ניתן להשתמש בסיליקון הנוזלי המותך להכנת מוצרים כגון פרוסות סיליקון ופוסות סיליקון פוטו-וולטאיות.
ייצור מתכת סיליקון מעודנת
לאחר מכן ישנו תהליך היציקה, בו מוזרק סיליקון נוזלי לתבנית ולאחר קירור והתמצקות יוצרים אותו לגושי סיליקון, פרוסות סיליקון ומוצרים נוספים. תהליך הדפוס דורש שליטה בטמפרטורה, לחץ ומהירות כדי להבטיח את דיוק הממדים ואת גימור פני השטח של המוצר היצוק.
לאחר מכן, תהליך העיבוד, שבו חותכים, מלוטשים, מלוטשים, שוליים, ושלבי עיבוד אחרים של בלוקי הסיליקון או פרוסות הסיליקון להכנת פרוסות סיליקון, פרוסות סיליקון וחומרים והתקנים מוליכים למחצה אחרים. תהליך העיבוד דורש שימוש בציוד ובטכניקות עיבוד מדויקות, כמו גם בקרת תהליכים עדינה כדי להבטיח את האיכות והביצועים של המוצרים המעובדים.
השלב האחרון הוא תהליך טיפול פני השטח, הכולל ניקוי, הסרת סרטים, ציפוי וטיפולים אחרים על פרוסת הסיליקון המעובדת כדי לשפר את איכות פני השטח ואת הביצועים הפוטואלקטריים שלו. תהליך טיפול פני השטח דורש בקרה קפדנית על פרמטרי התהליך וסביבת ההפעלה כדי למנוע זיהום ונזקים של פני השטח.
ייצור בלוקים מתכת סיליקון
באופן כללי, טכנולוגיית עיבוד סיליקון מתכת היא פרויקט מורכב הדורש ציוד מדויק, בקרת תהליכים קפדנית וטכנולוגיית הפעלה. באמצעות חדשנות טכנולוגית מתמדת ושיפור תהליכים, ניתן לשפר את האיכות והתפוקה של חומרי הסיליקון, ולקדם את היישום הרחב של חומרי סיליקון בתחומי האלקטרוניקה, הפוטו-וולטאיקה, התעופה והחלל ועוד.
